【吸干機的干燥劑有哪些】
1、硅膠
一般
來(lái)說(shuō),硅膠按其性質(zhì)及組分可分為有機硅膠和無(wú)機硅膠兩大類(lèi)。
無(wú)機硅膠是一種高活性吸附材料,通常是用硅酸鈉和硫酸反應,并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過(guò)程而制得。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì),其化學(xué)分子式為mSiO2.nH2O。不溶于水和任何溶劑,無(wú)毒無(wú)味,化學(xué)性質(zhì)穩定,除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結構。
硅膠的化學(xué)組份和物理結構,決定了它具有許多其它同類(lèi)材料難以取代的特點(diǎn):吸附性能高、熱穩定性好、化學(xué)性質(zhì)穩定、有較高的機械強度等。
2、活性氧化鋁
是由鋁的水合物加熱脫水制成,它的性質(zhì)取決于初氫氧化物的結構狀態(tài),一般都不是純粹的Al2O3,而是部分水合無(wú)定形的多孔結構物質(zhì),其中不僅有無(wú)定形的凝膠,還有氫氧化物的晶體。由于它的毛細孔通道表面具有較高的活性,故又稱(chēng)活性氧化鋁。它對水有較強的親和力,是一種對微量水深度干燥用的吸附劑。在一定操作條件下,它的干燥深度可達露點(diǎn)-70℃以下。
3、分子篩
分子篩,通俗說(shuō)就是篩選分子的篩子。它是將分子性質(zhì)相近的混合氣體各組分進(jìn)行篩選分離的中間物質(zhì)。要使用好分子篩并讓它為我們更好服務(wù),就必須要明白它的構造、成分、工作原理及篩選過(guò)程。
分子篩的微觀(guān)結構就像一個(gè)繡球,它的內外由框架連接,孔連孔、洞連洞。如果把它孔洞的內外表面積加起來(lái)是很大的,并且當球體直徑一定時(shí)這個(gè)表面積越大,說(shuō)明它吸附性能越好。孔洞是在分子篩基料中加入微量元素(當然還要有適當的粘合劑)充分粉碎混合燒結,在一定的溫度下形成均一、固定的晶格而形成的。
比表面積及均一晶格決定了分子篩的吸附能力;原料及微量元素決定了它的吸附種類(lèi);分子篩的生產(chǎn)環(huán)境及生產(chǎn)工藝決定了它的使用性能。
大中型空分設備的空氣純化普遍采用分子篩等吸附劑來(lái)吸附空氣中的水分、二氧化碳、碳氫化合物等。分子篩吸附、再生所組成的系統—分子篩純化系統在空分設備流程中起著(zhù)保障安全的重要作用。經(jīng)過(guò)多年的技術(shù)研究和生產(chǎn)實(shí)踐,該技術(shù)在吸附劑的性能,吸附器的結構設計,吸附工藝設計等方面均得到了較好的發(fā)展。
【冷干機和吸干機的相關(guān)內容介紹】
冷干機的工作原理:
冷干機即冷凍式干燥機,它是利用升華的原理進(jìn)行干燥的一種技術(shù),是將被干燥的物質(zhì)在低溫下快速凍結,然后在適當的真空環(huán)境下,使凍結的水分子直接升華成為水蒸氣逸出的過(guò)程.冷凍干燥得到的產(chǎn)物稱(chēng)作凍干物,該過(guò)程稱(chēng)作凍干。冷凍干燥機系由制冷系統、真空系統、加熱系統、電器儀表控制系統所組成。主要部件為干燥箱、凝結器、冷凍機組、真空泵、加熱/冷卻裝置等。
它的工作原理是將被干燥的物品先凍結到三相點(diǎn)溫度以下,然后在真空條件下使物品中的固態(tài)水份(冰)直接升華成水蒸氣,從物品中排除,使物品干燥。物料經(jīng)前處理后,被送入速凍倉凍結,再送入干燥倉升華脫水,之后在后處理車(chē)間包裝。真空系統為升華干燥倉建立低氣壓條件,加熱系統向物料提供升華潛熱,制冷系統向冷阱和干燥室提供所需的冷量。冷凍式干燥機的壓力露點(diǎn)一般在3℃左右,無(wú)法達到低露點(diǎn)的壓縮空氣。
吸干機工作原理:
吸干機即吸附式干燥機,它是利用吸附劑對壓縮空氣中的水蒸氣具有選擇性吸附的特性進(jìn)行脫水干燥,新一代吸干機,綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點(diǎn),在常溫高蒸汽分壓下吸附(工作);在較高溫度,低蒸汽分壓下解析(生),即吸附劑在吸附過(guò)程中吸附的水份,在再生過(guò)程依靠高品質(zhì)再生產(chǎn)(干燥空氣加熱)的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用而得以徹底清除。
吸附:濕空氣從下管系經(jīng)A閥進(jìn)入A干燥罐體,自下向上流過(guò)吸附劑床,干燥后的空氣從上管系排出。
再生、吹冷:少量干燥空氣通過(guò)上管系再生氣調節閥減壓后進(jìn)入加熱器加熱,這部分熱空氣(稱(chēng)為再生氣)進(jìn)入B干燥罐。對B罐體內的吸附劑解析再生,恢復吸附劑的干燥能力,再生氣通過(guò)下管系B閥和消音器排放到大氣中。
均壓:吸附劑再生結束后,B閥關(guān)閉,B干燥罐逐漸升壓至在線(xiàn)工作壓力,準備切換。
切換:下管系B閥打開(kāi),A閥關(guān)閉,A閥打開(kāi),A、B兩干燥罐完成切換,B罐進(jìn)入吸附,A罐卸壓再生。
工作順序、工作時(shí)間及加熱溫度由控制器自動(dòng)控制完成,達到干燥效果。根據吸附式的干燥原理,露點(diǎn)值一般在-20℃至-70℃之間。